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- [鸿怡动态]5G手机屏幕测试，鸿怡电子弹片微针模组来帮您2019年11月26日 18:04
- 5G高速网络时代下，随着全球智能化的发展趋势，各个领域的产品已逐步泛智能化，尤其是早已渗透了我们生活方方面面的智能手机。一款新的智能手机上市时，它的款式、功能、屏幕的设计都是人们所关注的点，也是卖点所在。智能手机屏幕的流畅度、清晰度、分辨率甚至是屏幕的造型都是非常重要的，会直接影响人们的使用体验。因此手机屏幕的测试至关重要。 目前市场上企业或治具厂商大多使用的是探针测试模组，由针头、针管、针尾组成。这组探针制作装备工艺复杂，生产成本高，表面覆盖的镀金厚度很难控制。由于测试时接
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- [鸿怡动态]pogpin模组和弹片微针模组的优势对比2019年11月04日 17:38
- 3C数码行业如今发展的趋势越来越迅猛，高科技产品如雨后春笋般纷纷涌现，电子产品的连接器越来越精密，测试的难度越来越高。连接器测试模组遇到了极大的挑战，而目前的行业上似乎并未出现技术过人的测试模组，既能够有较高的平均寿命，又能保持稳定的测试性能。目前的技术迟迟没有得到改革创新，沿用的仍然是旧材料制作方式。然而在最近，鸿怡电子创新研发了一款大电流BTB/FPC弹片微针模组blade pin，技术创新，领先于同行，具有出色的性能表现。 为什么说这款大电流BTB/FPC弹片微针模组b
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- [鸿怡动态]突破探针极限，blade pin有何惊人之处？2019年11月01日 17:33
- 随着电子产品的精细化，测试条件越来越复杂多样化，对于连接器测试模组的要求越来越高，以往的商家/厂家习惯使用pogo pin作为相关的连接器测试模组，但是这款pogo pin因探针结构而在性能上有所局限。与此同时，鸿怡电子创新研发的blade pin则很好地解决了这个问题，那么这两款模组在结构上有何不同？下面来详细比较一下pogo pin与blade pin的结构。 Pogo pin是由针头、针管、针尾组合成的多结构复杂体，三个部件连在一起。一般来说，这样的pogo探针没有办法
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- [鸿怡动态]鸿怡电子大电流微针模组为您解决电池测试难题2019年10月25日 18:06
- 随着电子产品的普及，3C锂电池已经逐渐成为主流，在应用到手机、笔记本电脑、平板电脑、智能可穿戴设备等电子产品时具有良好的表现。由于锂电池不具有记忆效应，循环寿命较高，在近五年来得到了公众的认可与喜爱。在短短几年内，3C锂电池已经占据了大部分的市场。与此同时，3C锂电池连接器测试遭遇了挑战，毕竟这类的测试要求通过的电流是比较高的，而以往的传统模组pogo pin并不能满足这种需求，基于此，鸿怡电子创新研发了一款新的大电流BTB/FPC弹片微针模组blade pin，能有效解决过
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- [鸿怡动态]blade pin有何特色？能在小pitch领域里大放异彩，2019年10月24日 17:00
- 着数码科技的日益发展，电子设备在不断更新变革，内部的零件也越来越精细化。与此同时，相关部件的连接器pitch值做得越来越小，对于测试模组的要求也越来越高。毕竟pitch值要做得和连接器相吻合才能顺利进行测试。BTB/FPC弹片微针模组blade pin就是在这种情况下诞生的，在小pitch领域里，它有着极其出色的表现。 为什么说这款blade pin在小pitch领域里面表现更为优秀？ Blade pin采用的是一体成型弹片结构，有利于打造小pitch值测试模组 可应对pi
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- [行业资讯]手机摄像头模组/显示屏幕为什么需要进行测试？2019年10月15日 09:41
- 为了保证手机相机能正常的使用，摄像头生产厂家在出厂前对摄像头和摄像功能进行测试都是必须的，同理，不止是摄像头，为了确保整机的使用正常，手机屏幕也更需要进行严密的测试后才能出货，目前，测试手机摄像头连接器和手机屏幕连接器越来越小，测试要求也是越来越高。 日前鸿怡电子最新研发的弹片微针模组能针对摄像头及显示屏连接器作功能测试。我们的BTB弹片微针模组，相比传统的POGO PIN探针模式，针对公母座的测试，优势也会更大。 1、blade pin是大电流模组，最高可承受高达30A的
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- [鸿怡动态]BTB弹片微针模组在智能穿戴设备上的应用2019年10月14日 15:45
- 近年来，随着智能穿戴设备的广泛应用，大大方便了人们的出行。这种设备具有丰富的功能，可不依赖智能手机实现全部或部分的功能，如运动智能手表，可打电话，发短信，可即时查看心率、步数、公里数等。而智能穿戴设备如手表、手环等，很大一部分需要LCD屏或OLED屏幕才能得以实现完整的功能。因此其屏幕测试则显得非常重要，而针对智能穿戴产品的显示测试，深圳市鸿怡电子有限公司自主研发了一款优质测试模组：BTB/FPC弹片微针模组blade pin。 与传统pogo pin探针相比，这款新模组
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- [鸿怡动态]大电流弹片微针模组-3C手机锂电池的完美测试解决方案2019年08月20日 18:19
- 我们都知道，电池的PACK自动化生产线工艺包括从电芯的分选配组、自动焊接、半成品组装、老化测试、PACK检测、PACK包装等等，最后组成的电池模组。 简单来说，电池模组则是由众多的电芯，通过pack装配线严格筛选，将一致性好的电芯按照精密设计组装成为的模块化的电池模组，并加装单体电池监控与管理装置。 最后也就是最主要一道工序就是电池成品的下线测试，锂电池测试下线前对模组全性能检查，包括模组充电过电流、充放电电压、空载电压、电池内阻、交流/直流阻抗测试等。而由于其产品的特性，测
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